九个要点学会控制导热油

• 包管质量。对有机热载体的性能指标要严格控制，主要有黏度，闪点，残炭，酸值，水分等。
• 控制流速。导热油在热油炉中的流动应为稳定状态，并具有一定的流速。流速越慢，界限层越厚，该处介质温度与主流温度之差越大，就会造成管壁越温，加速导热油变质、失效。热油炉运行中，循环油泵不可停止运转。
• 控制温度。要包管热油炉出口处导热油的温度不得凌驾zui高使用温度，热油炉的zui高膜温应小于允许油膜温度，膜温与导热油主流体温度应始终保存一个温度差（一般20-30℃）左右。为避免膜温过高，制止导热油剖析、聚合、结焦及老化，可以接纳如下要领：
• 1）开始燃烧升温时，因油温低，黏度大，油膜较厚，必须严格控制升温速度，一般应在10-20℃/h以下，火焰应均匀，制止局部热负荷集中。
• 2）正常停炉时，循环泵要继续运转一段时间，翻开旁路，以使导热油继续流动，停止送风、引风，待油温降至80℃以下时，循环油泵方可停转。
• 3）有机热载体炉应按期清灰。
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• 制止氧化。通常设置高位膨胀槽，用以阻遏高温热载体直接与空气接触。高位槽可以充氮；，无充氮；さ，应坚持一定液位，并装有zui低液位报警器。
• 装置过滤器。在循环泵入口处装置过滤器，滤芯质料要能滤去悬浮状态的聚合物。过滤器应便于白拆卸、更换。
• 按期化验。应按期测定和剖析导热油理化指标，实时掌握油的品质变革情况，剖析变革原因。有机热载体在使用历程中每项性能指标值凌驾一定规模，必须更新或再生，不然不可再继续使用。
• 适当增补新油。按期适当增补新导热油，可以使系统中的残油量基本坚持稳定。增补的导热油应为同一厂家生产的同一牌号产品，差别的有机热载体不宜混淆使用。在热态运转的系统内，不可直接加入未经脱水的冷介质。
• 按期清洗。对导热油系统进行*清洗，清除管壁内的积炭，以降低炉管阻力。
• 停电；。突然停电时，制止导热油因停电问题在短时间内油温超高而造成结焦、以致酿成事故？赡懿慰家韵乱欤1、如现场配有应急发电机，迅速启动发动机组，接通切换开关，使循环油泵继续坚持运行状态。2、如现场未配备应急发电机，立即翻开所有炉门，取出炉内燃料，让大宗冷风进入炉膛，以降低炉膛温度；同时翻开锅炉放油阀门，将油温油徐徐放入储油槽，并让膨胀槽中的冷油慢慢流入炉管，实时带走热量。